Oberflächenveredelung ist der letzte Schritt des Metallspritzgusses, es ist keine notwendige, aber sehr wichtige Verarbeitung. Oberflächenveredelung umfasst Galvanisieren, Anodisieren, Galvanisieren, Sandstrahlen, Polieren, Elektrophorese usw. In diesem Artikel werden wir Schwarzoxid vorstellen, das eine sehr häufige Oberflächenbehandlung für Pistolenteile ist.

Schwarzoxid ist eine Art häufig verwendete Methode der chemischen Oberflächenbehandlung. Das Prinzip besteht darin, die Metalloberfläche herzustellen, um eine Schicht Oxidfilm zu produzieren, die Luft zu isolieren und den Zweck des Rostschutzes zu erreichen. Schwarzes Oxid kann angenommen werden, wenn kosmetische Anforderungen nicht hoch sind, die schwarzen Finishstahlteile werden manchmal blau genannt.

　　 Der Prozess von Schwarzoxid ist wie folgt:

　　 1) Spülen

　　 2) Entfetten: Werkstück muss vollständig in den Entfetter eingetaucht sein; Entfettungslösungskonzentration PH-Wert 12-14, Verarbeitungszeit ist 10 bis 30 min, alle 3-5 Minuten schütteln auf und ab mehrmals, wenn die Lösungskonzentration niedriger ist als PH 12 füllen Sie das Entfettungspulver auf;

　　 3) Wasserreinigung

　　 4) Beizen: Konzentration der Beizlösung PH 2 bis 4, die Handhabungszeit ist 5-10 min

　　 5) Wasserreinigung

　　 6) Schwarzoxid: Poollösungskonzentration PH 2.5.3.5, Verarbeitungszeit 10-12 min;

　　 7) Wasserreinigung

　　 8) Föhnen

　　 9) Ölen

　　 Die Eigenschaft von Schwarzoxid:

　　 1. Sicher und keine elektrische Energie. Alkalisches Schwarzoxid der hohen Temperatur benötigt elektrische Energie.

　　 2. Verbesserung der Arbeitseffizienz, benötigt 1 bis 2 Stunden.

　　 3. Mit niedrigen Kosten, einfache Ausrüstung, einfach zu bedienen; Schwarze Zeit wird streng kontrolliert.

　　 4. Hat eine lange Anpassungsfähigkeit.

Die häufig verwendete Schwarzfinishmethode ist traditionelles alkalisches Erhitzen schwarz und normales Temperaturschwarz, das relativ spät erschien. Aber die Wirkung von normaler Temperatur Schwarz ist nicht sehr gut für kohlenstoffarmen Stahl. A3 Stahl ist besser, alkalisches Schwarz zu verwenden. Alkalisches Schwarz kann in einmal schwarz und zweimal schwarz unterteilt werden.

Die Hauptbestandteile der Schwarzoxidlösung sind Natriumhydroxid und Natriumnitrit.

Die Temperaturtoleranz des schwarzen Oxids ist ziemlich groß, wir können ziemlich gute Oberfläche bei der Temperatur 135-155℃ erhalten, nur die benötigte Zeit ist anders.

In der Praxis ist es wichtig, die Qualität der Werkstückreinigung und Entfettung vor Schwarzoxid und der Passivierung nach Schwarz zu beachten. Die schwarze Qualität wird oft durch diese Prozesse bestimmt.